Thermal spraying equipment and materials
普莱克斯表面技术公司生产的JP5000?、JP8000TM型HP/HVOF?涂系统是国际上最为畅销的HVOF喷涂系统。目前仅中国市场就有超过100台（套）在役，远远超过其他品牌的在役量。JP5000?、JP8000TMHP/HVOF?喷涂系统为包括钢铁、船舶、航空航天、纸箱机械、造纸机械、塑料机械、石油化工机械及通用机械等工业领域提供优质的涂层服务。JP5000?、JP8000TM的一些涂层已成为如钢铁工业的各类辊、纸箱机械的瓦楞辊、大型柴油机进排气阀杆的标准涂层。近几年，JP5000?、JP8000TM系统在球阀及闸阀行业的应用获得了极快的发展，特别是在江浙沪地区，JP5000?、JP8000TM几乎成了阀门喷涂的代名词。JP5000?型HP/HVOF?采用径向送粉，燃烧设计以火箭发动机为依据。这种新的注入方法使颗粒可较好地溶化并且颗粒更均匀地分布于整个火焰中，提高了覆盖的效率和涂层的质量。燃烧设计产生的颗粒速度达1100米/秒（3300至3900每英尺秒），明显快过其他的HVOF系统。JP5000?可喷涂层厚度大于1/2英寸（压应力涂层），显微硬度高于任何其他HVOF系统（JP5000 ?喷涂WC12Co涂层显微硬度高达1450，而其他燃气HVOF喷枪喷涂WC12Co涂层显微硬度仅为900～1100）。JP-5000?采用简单有效的设计手段来实现绝佳的高压HVOF（HP/HVOF?）涂层质量。优点包括：涂层密度高且可控制涂层硬度高且可控制结合强度高涂层厚度大于1/2英寸(12.7mm)涂层表面形态平滑除此之外，JP5000?的喷涂速率大于其他燃气HVOF的四倍。正是这种突出的速率和生产率使得JP-5000? HP/HVOF?系统成为了：新一代的HVOF设备：高压力HVOF。涂层质量第一HOVF系统中最重要不过的就是它产生的涂层质量。JP-5000就是为保证绝对优质的涂层而开发的。涂层质量的基本关系：高燃烧压力=高气体速度=高颗粒速度=高涂层质量。JP-5000?优化了这一关系。JP5000?喷枪的燃烧室压力高达150PSI，而其他的燃气HVOF喷枪的燃烧室压力只有30～60PSI，远低于JP5000?。别无其它HVOF系统能产生如JP-5000?所达到的颗粒速度。JP-5000?产生高颗粒速度的关键优势在于绝对高的涂层密度和低氧化成分。低氧化成分仅归功于颗粒在大气中的氧化时间较短。高速度也把颗粒包覆得更致密，减少了气孔，产生更致密的涂层。这对要求涂层致密地方，抛光时高致密涂层产生较精细表面对要求涂层的防腐蚀性特别有益。也许JP-5000?最显著的涂层性质就是其涂层大于1/2英寸（12.7mm）厚而同时又保证了高显微强度和涂层密度。那是因为JP-5000?独特的高颗粒速度得到的是压应力涂层，而其它的HVOF系统则是得到拉应力涂层。拉应力涂层薄如0.040英寸（1mm）。JP-5000?涂层质量的关键因素之一是粉末在喷枪内得到稳定的加热。JP-5000?的径向粉末注入设计均匀地加热粉末。试验室试验已经证实JP-5000?的WC-Co（钴碳化钨）和CrC-NiCr（镍铬碳化铬）涂层具有超耐磨损能力-在某些情况下其它的HVOF的耐磨损能力仅为JP-5000?的1/3，竞争者已不能匹敌JP-5000?的这一独特的特性。此稳定性改进了显微强度和整体的涂层质量。安全操作JP-5000?用煤油或类似的燃料来运行。通常为达到最大的工作性能，其它的HVOF系统一般使用的是氢气，一种潜在危险性很大的气体。但JP-5000?无需借助这种昂贵的，很难处理的气体来获取最佳的工作性能。煤油是一种广泛应用于几百万户家庭的安全燃料，因此JP-5000?是HP/HVOF?涂层的最安全的选择。如需更详细技术资料及应用信息，请与我们联系：ZGLi@AMStechn.COM
JetKoteIII型高速火焰喷涂系统是司太立公司JetKote系列高性能高速火焰喷涂系统中的最新型号。JetKoteIII是JetKoteIIA的换代产品。JetKoteIIA在超过13年来一直是航空领域的标准HVOF喷涂系统。JetKoteIII型高速火焰喷涂系统是基于提高操作方便性和效率设计的。在原有JetKote高质量涂层的基础上提高了稳定性和再现性。JetKoteIII型高速火焰喷涂系统由控制台、JK3000型喷枪、热交换器及送粉器组成。所有的模块均可协调工作。JetKote系统在喷涂如T800等极具挑战性的涂层方面有着不可替代的优势。JETKOTEIII控制系统该系统是应用于OEM和对涂层质量和再现性等要求高的商业喷涂工厂的最理想的喷涂系统。操作者可任意选择三种不同的适时喷涂参数与设定值的显示模式。密码级别管理功能，只有管理员级别的密码才可对喷涂参数的运行极限设置进行修改。保护，限制操作员进入。只有管理员才能更改设定的参数。参数可用控制器进行储存和调用。所有备份的参数库和标准系数设定 可导入到系统以便保存。 如果操作视窗中无法看到加工参数，管理员可以做两种选择，关掉系统电源或使用闪烁灯光，然后改变显示屏的颜色，显示哪一个参数偏差。 系统的启动和关闭可手动操作也可自动“一键”启动或关闭。 气体流量有一个高速的、高分辨率的闭环热敏大流量计/控制器进行监控。典型的JETKOET系统故障、机器人故障和喷涂房故障均可在视窗中显示并锁定直到该作员发现该故障为止。故障标注有时间并使用于系统诊断中。 控制柜应安放在喷涂房外，防尘、防火、防热、防噪音，提供操作员较好的工作条件。气体/水模块安放在喷涂房内，利用通风以降低可燃气体囤积的危险。控制柜内装有远程可燃气体探测器，一旦气体超过所使用燃料的PEL值，电源和系统会自动关闭。JETKOTEIII控制系统可加装在线喷涂数据采集与再现系统。 JETKOTEIII型显示图解式彩色显示流量计质量流量计气体流量控制质量流量控制器开路控制没有闭环控制有气体节约模块有气体上升有远程示教板有载气流量计转换选择氩气或氮气双燃料模块任选多种燃料模块可选用5种已知的气体远程示教板有远程控制可选用CITS装置远程点枪有远程粉末阀门式传动机构有自动循环有参数密码保护有参数储存有参数备份有数据收集记录可选用CITS装置CE证书有开路送粉器任选闭路送粉器标准冷藏式热交换器任选水到水热交换器标准 JETKOTEIII O2和H2流量表质量流量计–闭环计算压力PSIG最大500PSI最大压力PSIG150计算温度°F32-122O2和H2范围0-1800SCFH分辨率1SCFH显示分辨率范围1 显示分辨率范围2 足尺精确度±1.5%足尺=±27SCFH足尺可再造性±0.05%=±0.9SCFH预热,分钟30分钟反应时间<5秒，与实际输入值的变化%有关显示表～1/4”高操作员界面分辨率1SCFH 粉末载气流量计方法质量流量计–闭环计算压力PSIG80PSIG，控制柜最大150PSI，无送粉器最大压力PSIG85（按送粉器以90PSIG卸载）计算温度°F32-122范围氩气/N2可转换，0-148/106SCFH分辨率1SCFH足尺精确度±1.5%足尺=±2.1SCFH足尺可再造性±0.05%=±0.8SCFH预热,分钟30分钟反应时间1-2秒,与实际输入值得变化%有关显示表～1/4”高操作员界面分辨率1SCFH PSI表显示计～1/4”高操作员界面功能提供和点枪（磁后）分辨率1PSI JETKOTEIII C3和H6流量表质量流量计–闭环计算压力PSIG最大500PSI最大压力PSIG200，500以上（仅是表）计算温度°F32-122C3和H8范围0-245SCFH分辨率1SCFH足尺精确度±1.5%足尺=±3.7SCFH足尺可再造性±0.05%=±0.12SCFH预热,分钟30分钟反应时间<5秒,与实际输入值得变化%有关显示表～1/4”高操作员界面分辨率1SCFH 粉末载气流量计方法质量流量计–闭环计算压力PSIG80PSIG，控制柜最大150PSI，无送粉器最大压力PSIG85（按送粉器以90PSIG卸载）计算温度°F32-122范围氩气/N2可转换，0-148/106SCFH分辨率1SCFH足尺精确度±1.5%足尺=±2.1SCFH足尺可再造性±0.05%=±0.8SCFH预热,分钟30分钟反应时间1-2秒,与实际输入值得变化%有关显示表～1/4”高操作员界面分辨率1SCFH PSI表显示计～1/4”高操作员界面功能供应和点枪（磁后）分辨率1PSI最大误差质量热微分式–闭环
JP-8000TM HP/HVOF® 系统是更新的JP-5000® 的“下一代”版本。JP-8000TM是我们新型的，超高性能的HVOF系统，具有控制先进、生产能力特高、涂层质量独一无二的特点。由于引入了一系列令人欣喜的新特征，使得JP-8000TM 比其前辈具有更加友好的用户界面。其改进包括基于复杂PLC的、闭环控制的8100型CORONA气体/燃料管理系统，提供火焰特性的更精确控制，提高了设备正常运行时间、涂层重现性以及最终涂层质量。JP8000TMHP/HVOF®自推出市场以来获得了热喷涂界的广泛欢迎与认可，在钢铁行业、瓦楞辊行业、阀门行业取得了近乎垄断性的业绩。2011年仅中国市场就有超过三十台的销售业绩，特别是在江浙沪地区的阀门行业获得了极大的成功，JP8000TM 几乎已经成了阀门喷涂的代名词。“JP-8000TM是HVOF演变过程中的下一代系统，具有操作更简单、闭环控制、模块化抽斗式设计的特征”新的JP-8000TM 系统是高质量HVOF涂层领域的革命。为了力臻完美,普莱克斯表面技术公司对JP-8000TM 控制台按二个主要目标设计：操作者/系统的安全性和使用方便性。JP-8000TM 采用了燃料、气体和电气部件分离，采用高/低流量控制和压力开关，以便在操作试图超越特定极限时提供报警和关机。直观的图像用户界面(GUI)“触摸屏”，方便了参数设定和监控，确保每时每刻涂层特性持续如一。作为选项，GUI触摸屏可以离开包含电子和气体/燃料/水模块抽斗单元，远距离安装。JP-8000TM 高粒子速度的所获得的关键益处是涂层致密度高和氧化物含量低。致密度由颗粒紧密均一堆积获得。氧化物含量低由粒子温度低和在火焰中停留时间短获得。在需要耐磨的高硬度涂层，和耐腐蚀的清洁、致密涂层的应用场合，这些特征特别有益。系统优点: 操作安全 无挥发性的燃料 使用简单/方便 运行成本低 卓越的涂层质量 涂层质量重现性好 喷涂速率高 内置的系统维护计划系统 JP-8000TM 系统由8100型CORONA控制台，5220型标准喷枪，1264型送粉器，所有必要的喷枪与供应软管，和操作手册组成。 8100型CORONA控制台 8100型是一闭环、全自动控制的控制台，配有便于阅读和遵从操作的“触摸屏”图像用户界面(GUI)。操作者只需从内存中选取工艺处方然后揿一下屏幕画面上的“运行”按钮。工艺工程师利用“开发”画面可以很容易地开发和存储新的工艺处方。“触摸屏”使得控制台界面对用户极其友好。为使系统运行，操作者首先必须登录。可以设定不同等级的保护，以防止未经授权的操作者进入涂层开发、工艺处方、开始运行或者维护画面。 应用菜单画面包含许多选项，比如：英制与公制单位、送粉器设置、报告与维护进度表等。维护进度表画面用于编制喷枪、控制台和送粉器部件的维护进度表。开发模式画面用于喷涂参数开发。与控制面板画面类似，但是参数可以在喷涂过程中调节。可以很简便的通过一次触屏将参数传送到工艺处方画面存储。工艺处方画面用于选取现存参数或者重新输入新的参数。控制面板画面显示操作者在喷涂过程中必须监控的所有数据。参数仅仅显示，不可调节。8100型模块回路设计成独立的抽斗式，可以方便无碍地抽出进行维修和维护。必要时，可以将一抽斗模块抽出，在很短时间内换上一新的抽斗模块，将停机时间降到最低。 由于对氧气和燃料流量的精确控制，JP-8000TM 可以获得高质量、可重现的涂层。氧气流量由质量流量计(MFM)控制和气体比例阀回路控制。燃料流量由油泵的透平轮和变速马达控制。两回路都是闭环控制，提供对喷涂过程独一无二的控制。最终结果是控制台可以控制喷涂出满足简单或者极端条件应用需求的涂层。 8100型为安全操作、使用经济的液体燃料比如煤油而设计。液体燃料与挥发性气体燃料（比如氢气、丙烷/丙烯或者天然气）相比更容易安全操作。煤油也比大多数其它HVOF气体燃料便宜。如需更详细技术资料及应用信息，请与我们联系：ZGLi@AMStechn.COM
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